Mlečna industrija in mikrobna varnost v proizvodnji

Mlečno industrijo je zaznamovalo pozitivno obdobje rasti. To je predvsem posledica spremembe potrošniških navad v smeri prehrane bogate z beljakovinami in zmanjšanja uživanja ogljikovih hidratov. Ta trend spremlja povprečno povečan dohodek tovrstnih panog. Poleg tega so potrošniške želje glede mlečnih izdelkov v glavnem osredotočene na samo tehnologijo, predelavo in pakiranje izdelkov.

Kot odziv na potrošniške trende mlečna industrija vse bolj posveča pozornost nadzoru same proizvodne verige, predvsem varnosti hrane. Kvarljivost izdelka, ki se kaže v pomanjkanju varnosti hrane, lahko povzroči nezaupanje potrošnikov. To je seveda dandanes zelo negativno, ker ima vsak potrošnik možnost prek socialnih medijev oceniti tak izdelek kot slabega in nezanesljivega.

Mlečna industrija in mikrobiološka varnost

Da bi ustavili negativne procese na področju varnosti živil, proizvajalci mleka v proizvodnem procesu povečujejo mikrobiološko varnost. To dosežejo z odstranjevanjem okoliških atmosferskih mikroorganizmov iz neposrednega okolja občutljivih mlečnih izdelkov. Že sam postopek izdelave mlečnih izdelkov je “raj” za vzroke kvarjenja. Postopek zagotavlja optimalna hranila in pH za razmnoževanje mikroorganizmov, kar ima za posledico ne samo krajše življenje na policah trgovin, temveč tudi popolno uničen sam izdelk, ki ga zaužijemo.

Dobava sterilnega plina, ki ga sterilni zračni filtri ustvarjajo med kritičnimi procesi v proizvodnji mleka, je zato bistvenega pomena. Mlečni izdelki so med skladiščenjem in pakiranjem izpostavljeni tehničnemu plinu, kar ustvarja možnost kontaminacije, če ni pravilno nadzorovan. Sterilno filtriranje plinov, ki se uporabljajo pri prezračevanju in aseptičnem pakiranju, odpravlja možnost kvarjenja. To ščiti izdelek in predvsem ugled same blagovne znamke izdelka, ki se lahko resno poslabša, če pride do kršitve varnosti živil.

Steam-in-place (SIP) in pogosta menjava filtrov

Zagotavlja da je sam proces popolnoma aseptičnen skozi neprekinjeno proizvodnjo, kar pomeni preverjanje obstoječih filtrov. Preverjanje filtra zahteva redno čiščenje SIP, da se odstranijo bakterijski ostanki na membranskem vložku in redno testiranje integritete filtrov. Valairdata 3 testira filtre na celovitost, da zagotovi, da filtri niso ogroženi. Proizvajalci mleka redno izvajajo cikle SIP v pravo smer brez posledic. Težave pa se lahko pojavijo, če postopek poteka v nasprotni smeri. Zaradi hidrofobne narave sterilnega filtrirnega vložka kondenzat ne more skozi filtrirno membrano v nasprotni smeri, kar vodi do povišanja tlaka in posledično do poškodb in nepravilnega delovanja filtra. Običajno je bila v mlečni industriji nasprotna smer parne sterilizacije in nadaljnje zamenjave filtrirnih vložkov videti kot nujna cena za zagotovitev absolutnih aseptičnih procesnih pogojev. A vseeno obstaja način za zmanjšanje stroškov.

Zmanjšajte stroške menjave filtrov – ASEPT-X

Ob poslušanju skrbi svetovnih voditeljev v mlečni industriji je Parkerjeva divizija za bioznanosti in filtracijo predstavila inovativno sterilno filtrirno kartušo ASEPT-X. Za razliko od drugih na trgu lahko ASEPT-X prenese več kot 100 ciklov SIP v obe smeri izpiranja brez potrebe po ravnanju s kondenzatom. Z zmanjšanjem obremenitve vložka so laboratorijski testi ugotovili, da ima 5-krat daljšo življenjsko dobo od najboljših alternativ na trgu. Poleg tega je bilo podjetje pri testiranju vodilnih proizvajalcev mleka priča več kot 50% letnemu zmanjšanju stroškov zamenjave filtrov. Prav tako lahko proizvajalci zaradi povečane življenjske dobe filtrov ASEPT-X pričakujejo večjo varnost pri mikrobiološki kvarljivosti v postopku. To zmanjšuje verjetnost kontaminacije izdelka v primerjavi z alternativnimi proizvajalci filtrov.